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粉末噴塗的方法

粉末噴塗需要先（xiān）對（duì）鋼材進行前期的表麵處理，如脫脂、表調（diào）、熱鍍鋅、清洗（xǐ）、磷化、幹燥等處理，主要起到了清鏽、除雜（zá）質（zhì）、不僅剔除掉鋼材易生鏽的誘因，還讓（ràng）鋼材表麵產生（shēng）渡鋅層和磷化膜（mó），保護了鋼材不易被腐蝕和生（shēng）鏽，和更強的粉末附著力。然後采（cǎi）用的靜電噴塑機來完成噴塗，利用靜電的屏蔽，達（dá）到粉末（mò）附著的效果（guǒ）。

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靜電噴塗中未被吸附的（de）粉末如何處理？

一（yī）、旋（xuán）風分離式回收裝置是使粉末流旋轉運動，在離心力的作用下，達到粉末塗料與氣流分（fèn）離的目的（de）。根據旋風分離式粉末回（huí）收裝置的結（jié）構不同，其粉末回（huí）收率一般可以達到80％～90%，為了達到（dào）環保要（yào）求，分（fèn）離較細粉末粒子（zǐ），保證排放氣流的潔淨，在旋（xuán）風分（fèn）離式回收裝置的排（pái）放端需增加二級過濾裝置。

二、過濾（lǜ）式粉末回收裝（zhuāng）置是將粉末氣流通過帶（dài）有一定微孔的過濾材料，達到氣、固分離的目的，可以利用脈（mò）衝反吹定期清理吸附在過濾材（cái）料微孔中的粒子，使氣流保持暢通維持恒定的回收效（xiào）果，根據粉末（mò）顆粒的大小，選擇合適的濾芯材料，其粉末（mò）回（huí）收率一般可以達（dá）到（dào）98%。在粉末靜電（diàn）噴塗過程中，大多采用脈衝反吹式過濾裝置，但（dàn）因（yīn）換粉換色的要求（qiú），需要對噴室和回收係統進行清理，導致清理時大（dà）量廢粉外溢，造成汙染。

噴塑工藝時應注意（yì）的事項（xiàng）簡介：

第①步：根據實際需要，如噴塗目標工件的尺寸、形狀、日產量等參數選擇i合適的靜電噴塑工（gōng）藝方（fāng）案。

第②步：根據選（xuǎn）定的方案（àn）統計並列出需要購買、製作的設備和材料（liào）。

有可能需要（yào）的技術資料有：

1、前處理（除油、除（chú）鏽、磷化等）工藝技術資料。

2、粉體回收噴房的製作資（zī）料、圖紙和主要配件。

3、電加熱、煤加熱、燃油加熱、燃氣加（jiā）熱的固化爐建造資料、圖紙和主要配件。

4、靜電噴塗出現的缺陷分析與解決辦法。

5、靜電噴塑設備車間（jiān）管理規程（可張貼於靜電噴塑車間）。

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